
Warum wir uns für einen aus Carbonfaser bestehenden Kern entschieden haben
Herkömmliche Widerstandswire sind einfach zu steif. Sie sind unbeweglich und brüchig – außerdem können sie die Belastungen durch Heizen und Abkühlen nicht gut verkraften. Deshalb haben wir beschlossen, etwas anderes zu verwenden.
Wir haben den Carbonfaserkern in Form eines „Gestricks“ hergestellt. Dadurch entstand ein flexibler Heizkern, der sich an die Bedingungen anpassen kann. Wenn es heiß wird und das Material sich ausdehnen möchte, ermöglicht das Gestrick dies einfach. Es kommt zu keinem Brechen oder Verformen – und auch keine plötzlichen Ausfälle nach einigen hundert Heizzyklen.
Wie die Physik dabei funktioniert
Wenn man die Fasern strickt, entsteht eine dreidimensionale Struktur. In einem herkömmlichen Heizkabel fließt der Strom in einer geraden Linie. Wenn an einer Stelle zu viel Hitze entsteht, brennt das Kabel aus. Bei unserem Design hingegen wird der Strom gleichmäßig verteilt. Dadurch entstehen keine „heißen Punkte“, die bei herkömmlichen Kabeln Probleme verursachen. Stattdessen wird die Wärme gleichmäßig über die gesamte Oberfläche verteilt. Zudem ist Carbonfaser hervorragend gegen Hitze geeignet – sie dehnt sich oder oxidiert nicht wie Kupfer oder Nichrom.
Einige Dinge, die man beachten sollte
Man darf einfach keine beliebige Spannung an diesen Heizkernen anwenden. Es ist verlockend, die Leistung zu erhöhen, um schneller eine Temperatur zu erreichen – aber das sollte man nicht tun. Wenn man die Spannung überschreitet, wird die Carbonstruktur geschädigt. Befolgen Sie daher immer die angegebene Leistung. So wird Ihre Ausrüstung länger halten.
Für industrielle Anwendungen werden diese Kerne meist in Silikon- oder PTFE-Hüllen eingefasst. Der Kern selbst ist zwar flexibel, doch die Hülle schützt ihn vor äußeren Einflüssen. Wenn Sie mit aggressiven Chemikalien oder Stoffen arbeiten, die reiben oder schäden können, wählen Sie unbedingt eine verstärkte Außenschicht.
Wo das nützlich ist
Diese Heizkerne werden vor allem in flexiblen Heizschläuchen oder präzisen Heizdecken eingesetzt. Da das Material weich ist, werden empfindliche Teile nicht zerdrückt oder verformt. Das ist ein großer Vorteil für Ingenieure, die mit unregelmäßigen Formen arbeiten müssen – bei denen ein rigides Heizelement nicht passt. Man muss das Heizelement einfach um den betreffenden Teil wickeln – und schon ist alles in Ordnung.
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