Especificaciones técnicas de las lámparas de fibra de carbono de infrarrojo lejano de 12 mm para maquinaria de producción de calzado

Especificaciones técnicas de las lámparas de fibra de carbono de infrarrojo lejano de 12 mm para maquinaria de producción de calzado

Obtener el calor adecuado: nuestras lámparas de fibra de carbono de 12 mm para la fabricación de calzado Cuando se maneja una línea de ensamblaje de calzado, la cola es elemento fundamental. Si no se cura correctamente, el calzado se desintegra. Por eso utilizamos estas lámparas de fibra de carbono de infrarrojos lejanos de 12 mm. No se trata de los calentadores típicos de cuarzo. En lugar de una bobina normal, tenemos un filamento de fibra de carbono dentro de un tubo de cuarzo. Este emite radiación de ondas largas que realmente penetra en el material. ¿Por qué 12 mm? Es la medida perfecta. Se adapta sin problemas a la mayoría de las máquinas utilizadas en la fabricación de calzado. Lo realmente especial son sus capacidades de generación de calor. Se logra una zona de calor concentrada que penetra profundamente en los adhesivos y materiales sintéticos. Lo mejor de todo es que no daña la superficie del material. Dado que la fibra de carbono resiste menos la electricidad que el tungsteno, podemos transmitir más energía a través de un tubo más corto. Se calienta rápidamente. Eso significa que se pueden ahorrar segundos en el tiempo de ciclo para cada par de zapatos. El corazón de la lámpara El núcleo de fibra de carbono es quien hace el trabajo duro. Convierte la electricidad en radiación de infrarrojos lejanos, que los polímeros orgánicos presentes en los zapatos absorben fácilmente. Envolvimos ese núcleo en vidrio de cuarzo, ya que este material soporta bien los cambios bruscos de temperatura. En una fábrica de alta velocidad, es necesario encender y apagar constantemente la luz. El vidrio barato se rompería, pero este no. También reforzamos los extremos de la lámpara para evitar que los cables se suelten mientras las máquinas funcionan. Para que funcione para usted Estas lámparas son prácticamente listas para usar en casi todas las estaciones de moldeado y pegado automatizadas. Notará que el calor es mucho más uniforme en comparación con las lámparas halógenas. Ya no habrá zonas calientes que dañen los materiales. Un consejo: estas lámparas no alcanzan temperaturas tan altas como las lámparas de ondas cortas. Si su proceso depende de una curación instantánea, estas lámparas podrían parecer un poco lentas al principio. Probablemente necesitará ajustar la velocidad del transportador. Redúzcala un poco para que el material permanezca en la zona de calor el tiempo suficiente para que se pegue perfectamente. Además, vigile sus reguladores de voltaje. Una electricidad de mala calidad es la causa principal de daños en los filamentos.