Infrarouges de précision pour le séchage des disques de frein
Nous avons conçu cette lampe à infrarouges spécifiquement pour être utilisée dans la ligne de fabrication des disques de frein. Son but est simple : appliquer une chaleur intense et répétable sur la surface de friction, sans que la plaque de soutien ne devienne trop chaude.
Si vous utilisez à la fois des disques en céramique et des disques semi-métalliques sur la même ligne de production, vous savez quelles difficultés cela peut entraîner. Ces matériaux absorbent la chaleur de manière différente. Cette lampe vous permet de contrôler précisément la chaleur appliquée à chaque matériau, afin qu’elle atteigne exactement l’endroit souhaité.
Puissance, tension et taille compacte
Voici les caractéristiques de cette lampe : elle fonctionne avec une tension de 400 V, ce qui correspond à celle utilisée dans la plupart des usines industrielles. Sa puissance est de 2500 W, et elle est installée dans un tube de 300 mm de long. Ce combiné permet d’obtenir une densité de chaleur élevée, tout en gardant une taille compacte. Ainsi, la chaleur peut être concentrée exactement là où c’est nécessaire, sans chauffer tout ce qui l’entoure.
De plus, une tension de 400 V permet de réduire le courant nécessaire, ce qui facilite la conception des circuits électriques et des contacts. Une chose à retenir : ces 2500 W nécessitent une bonne gestion de la chaleur. Assurez-vous que votre installation puisse maintenir la lampe et les composants adjacents à une température de fonctionnement stable.
Halogène, quartz et connecteur R7s
À l’intérieur, nous utilisons un élément halogène placé dans un boîtier en quartz. L’halogène assure une réponse rapide et une sortie de chaleur constante. Le quartz, quant à lui, résiste aux chocs thermiques et reste propre, même lorsqu’on utilise le système à plusieurs reprises. Le tube est revêtu pour gérer la distribution du spectre thermique et résister à la saleté présente sur le lieu de travail.
Quant au connecteur ? C’est un connecteur R7s, un design en céramique à deux broches, testé et fiable. Il permet de remplacer facilement la lampe. Il suffit de la brancher une fois, et elle restera en place. Pas besoin de faire des ajustements supplémentaires.
Adaptation de la chaleur au matériau
Les disques en céramique et les disques semi-métalliques n’absorbent pas la chaleur de la même manière. Si vous ne configurez pas correctement les paramètres, vous risquez d’avoir un séchage inégal ou des problèmes liés à l’adhésif.
Notre solution infrarouge vous permet de ajuster précisément les paramètres pour chaque type de matériau, en modifiant l’intensité et la durée d’application de la chaleur. Le résultat ? Un traitement uniforme de la surface, une meilleure adhérence entre les différents éléments, et moins d’arrêts imprévus dans la production. Vous obtenez des résultats répétables, sans avoir besoin de redessiner tout le système de chauffage.