Parlons des chauffeurs en fibres de carbone circulaires Si vous avez déjà eu affaire à des bobines métalliques traditionnelles qui tombaient en panne au moment où vous en aviez le plus besoin, vous connaissez bien cette frustration. C’est pour cela que nous concevons ces éléments en fibres de carbone circulaires. En fait, nous prenons un fil de fibre de carbone et le plaçons à l’intérieur d’un tube en quartz. Résultat ? Une chaleur qui se diffuse rapidement. Mais ce n’est pas seulement une question de vitesse. Le spectre infrarouge permet en réalité de chauffer profondément les matériaux, plutôt que de se contenter de brûler leur surface. Les détails techniques liés à l’énergie Ce qui est important du point de vue électrique, c’est la résistance. Nous ajustons la puissance et la tension pour qu’elles correspondent à celles de votre alimentation électrique actuelle. Vous pourriez être tenté d’utiliser une densité de puissance plus élevée pour gagner de l’espace. Mais faites attention : cela exerce une pression accrue sur le quartz. De plus, veillez à bien réguler la tension. Si vous suralimentez ces éléments, le filament peut être détruit en un instant. Nous les confectionnons généralement pour des tensions de 220V ou 380V, en fonction du système électrique de votre machine. Qu’y a-t-il à l’intérieur ? Le cœur du chauffeur est un matériau composite en fibres de carbone tissées. Un avantage majeur : il ne s’affaisse pas lorsque la température augmente. Il est enveloppé dans du quartz de haute pureté afin qu’il ne s’oxyde pas et ne soit pas endommagé. Si vous craignez que la partie extérieure de votre pièce ne se brûle tandis que le centre reste froid, nous pouvons recouvrir ces éléments pour déplacer les ondes thermiques vers les longueurs d’onde moyennes. Cela est très utile pour des travaux sensibles. De plus, nous utilisons des connecteurs industriels standards, ce qui vous permet de les intégrer facilement dans votre installation existante. Où peuvent-ils être utilisés (et où être prudent) On les trouve souvent dans les machines utilisées pour la production de bouteilles en PET, pour l’emballage sous vide ou pour les fours de polymérisation. Comme ils sont circulaires, ils permettent une chaleur uniforme sur 360 degrés. Plus aucune zone froide sur vos pièces cylindriques. Mais attention : le quartz est fragile. Si votre machine vibre ou subit de fortes secousses mécaniques, vous devez utiliser des supports amortisseurs. Sinon, vous risquez de voir des fissures apparaître dans le quartz. De plus, laissez de l’espace entre l’élément chauffant et la pièce à chauffer. Sinon, vous risquez un phénomène de débordement thermique, ce dont personne ne veut.