ब्रेक पैड कोटिंग्स हेतु इन्फ्रारेड एमिटर्स: छोटी लाइनें, अधिक उत्पादन
हम औद्योगिक इन्फ्रारेड एमिटर्स इसी कारण बनाते हैं – ताकि ब्रेक पैड की कोटिंग्स जल्दी सूख सकें… बिना नीचे के हिस्सों को नुकसान पहुँचाए।
यदि आपकी वर्तमान सुविधाओं में कोटिंग सही तरीके से सूखने हेतु लंबे टनल ओवनों की आवश्यकता है, तो आपको इसकी लागत का अंदाजा होगा। आपको जगह, कन्वेयर बेल्ट के उपयोग, एवं ऊर्जा खर्च का भुगतान करना पड़ता है।
लेकिन हम ऐसी धीमी प्रक्रियाओं के बजाय उच्च-घनत्व वाले इन्फ्रारेड एमिटर्स का उपयोग करते हैं… वही उत्पादन स्तर, लेकिन छोटी लाइनें।
ऊर्जा, वोल्टेज एवं ज्यामिति – सब कुछ ठीक रखा गया है
मूल बात तो यह है कि बहुत अधिक ऊर्जा को एक छोटे से ट्यूब में ही संग्रहीत किया जाता है।
हम उच्च-वॉटेज वाले हैलोजन एमिटर्स का उपयोग करते हैं… ताकि ऊष्मा सीधे कोटिंग वाले हिस्सों तक पहुँच सके… इससे पूरे चैंबर को गर्म करने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती।
ज्यामिति भी महत्वपूर्ण है… छोटे ट्यूबों के कारण ओवन का आकार कम हो जाता है, एवं भागों के बीच का व्यर्थ समय भी कम हो जाता है।
वोल्टेज, आपके प्लांट की ऊर्जा संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार ही निर्धारित किया जाता है… यदि आप 400V जैसा उच्च वोल्टेज उपयोग करते हैं, तो सर्किट में धारा कम हो जाती है… इससे वायरिंग साफ रहती है, एवं लंबी दूरी तक वोल्टेज स्थिर रहता है।
लेकिन इस ऊष्मा घनत्व के कारण हवा का प्रवाह एवं शीतलन भी आवश्यक है… ताकि लैंप एवं रिफ्लेक्टर सुरक्षित तापमान पर ही रहें।
ऐसी सामग्रियाँ एवं विवरण जो वास्तव में कार्य करते हैं
हम हैलोजन-युक्त क्वार्ट्ज ट्यूबों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ये उच्च तापमान को सह सकते हैं, एवं स्थिर इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रम प्रदान करते हैं।
क्वार्ट्ज, कई सिरेमिक सामग्रियों की तुलना में थर्मल शॉक को बेहतर तरीके से सह सकता है… इसलिए जब लाइन बार-बार शुरू/बंद होती है, तो भी यह सामग्री कार्य करती रहती है।
कोटिंग, औद्योगिक उद्देश्यों हेतु ही बनाई गई है… यह ऑक्सीकरण का विरोध करती है, एवं उत्सर्जन स्तर भी स्थिर रहता है… इसलिए हर शिफ्ट में कोटिंग सूखने की प्रक्रिया समान ही रहती है।
एवं कनेक्शन हेतु हम R7s एवं SK15 जैसे विश्वसनीय कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… ये उच्च तापमान एवं कंपनों को सह सकते हैं, एवं स्थिर संपर्क भी प्रदान करते हैं।
इंस्टॉलेशन भी आसान है… बस ट्यूबों को सही जगह पर लगाना ही पर्याप्त है… कोई जटिलता नहीं।
वास्तविक परिणाम
ब्रेक पैड कोटिंग्स को सूखाने में मुख्य समस्या तो कोटिंग सूखने में लगने वाला समय ही है… न कि भागों को संभालने में लगने वाला समय।
शॉर्टवेव इन्फ्रारेड एमिटर्स, ऊर्जा को तेजी से कोटिंग में ही संग्रहीत करते हैं… इससे टनल ओवन का आकार कम हो जाता है, एवं उत्पादन भी वही रहता है।
परिणाम? छोटा आकार, कम ऊर्जा खर्च, एवं कम ऊष्मा बर्बादी।
ये एमिटर्स, पुरानी सुविधाओं में भी आसानी से उपयोग में लाए जा सकते हैं… आप इन्हें अपनी मौजूदा नियंत्रण प्रणाली में ही जोड़ सकते हैं, एवं ऊर्जा स्तर को भी धीरे-धीरे समायोजित कर सकते हैं।
लेकिन इसके लिए शीतलन प्रणाली भी ठीक होनी आवश्यक है… ताकि तापमान संतुलित रहे।
लेकिन जब सब कुछ सही तरीके से किया जाता है, तो प्रति वर्ग मीटर में अधिक उत्पादन होता है… बिना लाइन की लंबाई बढ़ाए।