如何避免刹车片在固化过程中出现裂纹
刹车片的固化过程其实相当复杂。如果加热速度过快，有机粘结剂就会因受到过度加热而剧烈反应，从而产生大量内部压力。这样一来，刹车片上就会出现许多孔洞和表面裂纹。
为避免这种情况，我们需要使用精确的红外加热器。它们能够精确控制热量分布，从而确保刹车片的结构保持完整。
传统烤箱的缺点
传统的对流式烤箱是通过加热空气来使零件升温的。这种方式的加热速度很慢，而且温度分布也不均匀。
而红外加热则不同，它的辐射可以直接作用于摩擦材料本身。通过选择合适的波长——通常是短波或中波——我们可以让刹车片的核心部分与表面以几乎相同的速度升温。这样就能避免那种“表层硬化、内部气体被滞留”的现象，从而防止材料最终破裂。
不要一味地施加高温
要想避免裂纹，就需要有精确的温度控制。我们会使用闭环PID控制系统以及红外传感器来实时监控表面的温度。
关键在于：不能直接用高温来加热刹车片。必须按照一定的步骤逐步升温，这样化学物质才能慢慢释放出来。如果功率密度过高，那么表面会被烧伤，而内部则仍然处于未完全固化的状态。
权衡利弊
当然，使用高密度的红外加热器虽然能缩短处理时间，但它也需要强大的电源支持，同时还需要良好的隔热措施，否则热量会损坏固化装置。
虽然红外加热器比大型烤箱更节省空间，但初始设置起来比较复杂。必须精确控制发射器的间距。如果间距不当，就会产生热点，而热点则会导致结构薄弱，这显然是不可取的。