如何为刹车片选择合适的红外波长
在为刹车片涂覆涂层时，不能简单地按下“启动”按钮，然后寄希望于一切顺利。因为，你面对的其实是两种性质完全不同的材料——陶瓷材料和半金属材料。它们对热量的反应方式也不同。如果使用通用的红外灯，那结果肯定不会好。要么涂层无法 properly固化，要么刹车片会被烧毁。
为什么材料很重要？
可以这样理解：陶瓷材料会反射红外能量，具有较高的反射性。而半金属材料则含有大量的钢和铜，因此它们能像海绵一样吸收热量。正因如此，我们不能随便选择一种红外灯。我们必须考虑材料对能量的吸收情况。短波红外光能够深入涂层内部，但对那些具有高反射性的陶瓷材料来说，中波红外光反而更有效果，因为它能让表面更快地固化。如果你生产的刹车片是由这两种材料制成的，那么固定参数的设定只会带来灾难性后果。你需要一个能够随时调整波长或功率的系统，否则，半金属材料会过热，而陶瓷材料则仍然处于低温状态。
设置加热器
关键在于如何让热量均匀地作用于刹车片上。不能有局部过热或过冷的情况，当然也不能出现变形现象。我们使用石英卤素灯，因为它们的升温速度非常快。这意味着你可以随时停止或启动生产过程，而不必等待漫长的时间来让加热器达到所需温度。这样效率更高。
功率与冷却的平衡
虽然提高功率可以加快处理速度，但这样做也有弊端。过多的能量会在设备内部及输送带上产生大量热量。如果没有适当的冷却系统，情况就会变得很糟糕。你的反射器可能会被烧坏，或者灯的连接部件也会损坏。我的建议是：实时监测刹车片的表面温度。只有这样，才能确保树脂不会被过度加热。