处理刹车片的问题其实就像走钢丝一样，需要精确控制温度。如果升温过快，那些有机粘合剂就会破裂，导致摩擦材料上出现许多小孔。而如果升温太慢，那就只是浪费时间和金钱而已。
最糟糕的情况是温度分布不均。当刹车片的外层先硬化而内部尚未硬化时，就会产生内应力，进而导致热裂纹的产生。这显然是不可取的。
我们使用短波红外线加热器以及精确的温度控制装置来解决这个问题。传统对流式烤箱只是加热空气，而红外线则能直接作用于材料本身。通过多区域红外线加热器，可以精准控制各个阶段所需的温度。
关键在于波长。短波红外线具有很强的加热效果，这正是让刹车片快速达到所需温度所必需的。我们使用石英-卤素元件，因为它们能立即产生热量。此外，还可以通过SCR控制器来调整功率，从而保持理想的温度。这样可以避免“表皮效应”，即材料表面变硬后把气体困在内部。
需要注意的一点是：红外线灯的功率非常高。如果反射器位置不当或冷却风扇不够强大，就可能会导致插座熔化或安装架变形。这样的问题可不好处理。
如果想要消除刹车片中的气泡，可以采用分阶段加热的方法。先以低强度加热，让水分和挥发性物质有时间逸出。之后再加大功率，让树脂发生交联反应。这样的渐进式加热方式能确保刹车片的结构稳定。
另外，关于电气方面，建议使用耐高压的导线。因为一排红外线灯会消耗大量电流，所以必须确保电源能够承受这种峰值负荷。否则，电压就会下降，从而导致温度控制失灵。