توقفوا عن معاملة جميع أغطية الفرامل بنفس الطريقة
المشكلة هي أن معظم الناس يستخدمون أفران التسخين بطريقة تجعلهم يعتبرون أن أغطية الفرامل السيراميكية وشبه المعدنية متشابهة في الخصائص. لكنها ليست كذلك.
إذا تم التعامل معها بنفس الطريقة، فإن الفرن سيتعطل. لماذا؟ لأن هذه المواد تمتص الحرارة بطرق مختلفة. إذا لم يتم ضبط أجهزة الإشعاع الحراري بشكل مناسب لكثافة المادة المستخدمة، فإن ذلك سيؤدي إلى مشاكل، سواء كان ذلك في تلف السطح أو عدم تسخين المادة بشكل متساوٍ.
خطوة التغلب على مشكلة امتصاص الحرارة
تميل أغطية الفرامل السيراميكية إلى انعكاس الطاقة، بينما تمتص أغطية الفرامل شبه المعدنية الحرارة.
لحل هذه المشكلة، نقوم بضبط طول موجة الإشعاع الحراري. بالنسبة لأغطية الفرامل شبه المعدنية السميكة، نستخدم أشعة حرارية ذات موجة قصيرة، حتى تخترق المادة بعمق وتسخّن جزءها الداخلي. أما بالنسبة للأغطية السيراميكية، فنقوم بتعديل طول الموجة لتصل إلى نقاط الامتصاص المناسبة في المادة. هذه هي الطريقة الوحيدة لمنع تلف السطح، بينما يظل الجزء السفلي من المادة رطبًا.
اختيار أجهزة الإشعاع الحراري
نستخدم أنابيب الهالوجين الكوارتزية. فهي تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة، وهو ما نحتاجه بالفعل.
عند تصميم النظام، ننتبه إلى كثافة الطاقة لكل ملليمتر. الأنابيب ذات القوة العالية توفر الطاقة اللازمة لتسريع عملية التسخين. لكن هناك مشكلة: هذه الطاقة العالية تضع ضغطًا كبيرًا على الأسلاك. يجب التأكد من أن الكابلات وأجهزة الاتصال قادرة على تحمل هذا الضغط، وإلا فإن ذلك سيؤدي إلى تلف الأجهزة.
التوازن بين قوة الضوء وسرعة النقل
نستخدم موصلات R7s أو Sk15 القياسية. هذه الموصلات تجعل الأنابيب قابلة للاستبدال بسهولة في معظم الأفران الصناعية. لا داعي للقلق، فقط قم بتغيير الأنابيب واستمر في العمل.
لكن يجب الحذر: لا تزيدوا من شدة الإشعاع الحراري فقط لتقليل وقت التسخين ببضع ثوانٍ. إذا فعلتم ذلك، فإن الطبقة العلوية ستتصلب بسرعة كبيرة، مما يؤدي إلى احتباس المذيبات داخل المادة.
إنه توازن بين قوة الضوء وسرعة النقل. إذا كان عليكم زيادة درجة الحرارة لتحقيق وقت إنتاج محدد، فقد تحتاجون إلى إضافة منطقة تبريد في نهاية الخط. هذا سيساعد على استقرار الأغطية قبل وصولها إلى محطة التعبئة، وبالتالي تجنب شحن منتجات غير مستقرة.