Die richtige Infrarotwellenlänge für Ihre Bremsscheiben auswählen
Bei Bremsscheiben gilt: Sie reagieren nicht alle gleich auf Hitze. Wenn man versucht, dieselbe Infrarotlampe für keramische und semimetallische Bremsscheiben zu verwenden, bekommt man Probleme. Wir sehen das ständig: Werkstätten kaufen eine „Alleskönner-Lampe“, und plötzlich haben sie Probleme mit verbrannten Oberflächen oder Bremsscheiben, die nicht richtig ausgehärtet sind. Das ist frustrierend – und meist liegt es daran, dass die Physik des Materials einfach nicht mit der Eigenschaften der Lampe übereinstimmen.
Unterschiede zwischen keramischen und semimetallischen Bremsscheiben
Semimetallische Bremsscheiben enthalten viele Kupfer- und Stahlfasern. Deshalb reflektieren sie viel Kurzwellen-Infrarotstrahlung zurück. Es ist, als würde man versuchen, einen Spiegel zu erhitzen.
Keramische Bremsscheiben hingegen reflektieren weniger. Doch sie benötigen eine tiefe, konstante Wärmeeinwirkung. Wenn die Wärme nicht bis in die ganze Dicke der Bremsscheibe vordringt, kann sich das Harz nicht richtig aushärten.
Deshalb wählen wir die Wellenlänge entsprechend der Fähigkeit des Materials, Wärme aufzunehmen. Wenn man eine Kurzwellenlampe bei einem Material verwendet, das die Wärme reflektiert, zahlt man nur dafür, dass die Maschine erhitzt wird. Man möchte jedoch, dass die Wärme im Inneren der Bremsscheibe bleibt – und nicht nur auf der Oberfläche.
Die optimale Lösung finden
Wir passen die Einstellungen an, indem wir das Emittormaterial sowie die Beschichtung verändern. Bei den dichten semimetallischen Bremsscheiben erhöhen wir die Intensität, um die Oberflächenreflexion zu überwinden. Bei Keramikbremsscheiben geht es eher um den richtigen Zeitpunkt der Wärmeeinwirkung.
Aber man muss auf die Leistungsdichte achten. Es ist verlockend, eine Hochleistungs-lampe zu verwenden, um die Prozesse zu beschleunigen. Doch wenn man es zu schnell macht, entstehen innere Hohlräume – was letztendlich zum Versagen führt.
Die Realitätsabwägung
Wenn die Absorption richtig eingestellt ist, verkürzen sich die Bearbeitungszeiten. Alles geht schneller.
Aber es gibt einen Haken: Eine hohe Wärmedichte belastet die Reflektoren stark. Wenn man diese Lampen zu 100 Prozent einsetzt, um die Produktionszeiten zu verkürzen, werden die Reflektoren schneller abgenutzt.
Man sollte darauf achten, ob die Oberfläche der Reflektoren weiterhin intakt ist. Wenn sie an Qualität verliert, wird die Wärmezufuhr ungleichmäßig – und man ist wieder am Anfang.