Introducción
Vayamos directo al grano. Fabricamos elementos calefactores infrarrojos industriales para un propósito muy específico y de alta importancia: la fabricación de pastillas de frenos para automóviles.
En la fábrica, el problema siempre es el mismo: la inestabilidad térmica. Las piezas se deforman durante su procesamiento, lo que genera problemas adicionales. Nuestra solución? Utilizamos energía infrarroja de onda corta para eliminar las tensiones internas y mantener las dimensiones de las piezas exactamente donde deben estar.
Energía, voltaje y control por zonas: llevar el calor justo donde se necesita
Al fabricar pastillas de frenos, la precisión es clave. Es necesario aplicar calor únicamente al material de fricción, sin afectar a la placa de soporte. Por eso, diseñamos nuestros elementos calefactores para que generen una gran cantidad de calor en un espacio reducido. Generalmente funcionan a 400 V, lo cual permite manejar la potencia necesaria sin sobrecargar los cables. Este voltaje también ayuda a mantener los tamaños de los conductores dentro de rangos aceptables y evita que la tensión disminuya a lo largo de las longas distancias en las prensas multizona.
Pero el control por zonas no se trata solo de la temperatura. Se trata también de controlar todo el perfil térmico de la pieza. Al dividir el calor, se puede aumentar rápidamente la temperatura del material de fricción, mientras se mantiene la placa de soporte a una temperatura más baja. Eso evita que las piezas se deformen. Es precisamente esta precisión la que impide que las piezas vuelvan a sus dimensiones originales tan pronto como se abre la prensa.
Los componentes: elementos halógenos y conectores R7s
Utilizamos tubos de cuarzo llenos de halógeno, ya que son rápidos y permiten un control preciso. El filamento permanece limpio durante más tiempo, y la salida de calor sigue siendo estable, incluso después de miles de ciclos de calentamiento y enfriamiento. La capa de cuarzo está diseñada para manejar las fluctuaciones térmicas y evitar que el tubo se agriete debido al uso constante.
Y los conectores… Son más importantes de lo que uno podría pensar. Los conectores R7s son de calidad industrial y pueden manejar altas corrientes y las condiciones adversas de la fábrica. Permiten un conexión firme, reducen las descargas eléctricas y facilitan el reemplazo de los conectores cuando es necesario cambiar la línea de producción. Una vez conectados, permanecen en su lugar.
Los beneficios: alivio de tensiones y control de dimensiones
Lo que se obtiene con esto es: piezas que mantienen sus dimensiones, un proceso fiable y menos desperdicio. El calentamiento por infrarrojos elimina rápidamente las tensiones, ya que penetra en la superficie sin necesidad de calentar todo el herramienta. Esto significa menos energía utilizada por ciclo y un entorno de trabajo más fresco y cómodo alrededor de la prensa.
Por supuesto, existe un equilibrio que hay que mantener. Los elementos calefactores de alta densidad generan mucha energía concentrada, por lo que el sistema de refrigeración de la máquina debe ser eficiente. Pero si se logra manejar ese calor, se obtendrá un proceso fiable que garantiza que las pastillas de frenos queden planas y listas para su ensamblaje.