Recubrimiento on Thermal Heating Lamp

Secado por infrarrojos para el recubrimiento de pastillas de freno

Tue, 28 Jul 2026 00:28:15 +0800

Deje de desperdiciar espacio en su taller con esos hornos gigantescos para el tratamiento de pastillas de freno
Si aún utiliza esos hornos de convección anticuados para el tratamiento de las pastillas de freno, seguramente ya sabe cómo funcionan. Básicamente, se calienta una gran cantidad de aire, con la esperanza de que eso sea suficiente. Es un proceso lento e ineficiente. Y, para ser honestos, esos hornos son realmente inútiles, ya que ocupan la mitad del espacio disponible en el taller.

Secado por infrarrojos para el recubrimiento de pastillas de freno

Mon, 27 Jul 2026 15:22:30 +0800

Detén ese chirrido molesto: Por qué tu proceso de curado está destruyendo tus pastillas de freno
Ese chirrido molesto y agudo que emiten los frenos… Generalmente, no comienza en la carretera. Comienza en el horno donde se curan las pastillas de freno.
Cuando los materiales de fricción no se curan de manera uniforme, se generan tensiones internas y zonas de densidad irregular. Cuando estas pastillas llegan a la carretera, se crean “puntos calientes”, lo que provoca vibraciones. De ahí proviene ese ruido estridente.
La mayoría de las personas utilizan hornos de aire caliente convencionales, pero hay un problema: estos calientan desde el exterior hacia adentro. Para cuando el núcleo de la pastilla se ha curado por completo, su superficie ya está sobrecocida. Es un desastre.
Calentar en los lugares adecuados
Nosotros hacemos las cosas de otra manera. Utilizamos radiación infrarroja de onda corta para actuar directamente sobre el material.
Imagínelo así: en lugar de esperar a que el aire se caliente, los fotones infrarrojos penetran profundamente en el material de fricción. Esto hace que las moléculas vibren simultáneamente en toda la superficie de la pastilla. Así, la resina se cura a la misma velocidad, desde la superficie hasta la placa de soporte. Todo queda uniforme.
El truco para lograrlo
No basta con aplicar calor de forma aleatoria. Se necesita un control preciso de la potencia del calor. Utilizamos emisores infrarrojos de alta densidad para aumentar rápidamente la temperatura. Pero hay algo importante: la distancia entre los emisores debe ser perfecta. Si no es así, aparecerán patrones irregulares en las pastillas. En realidad, solo estamos cambiando un problema por otro.
Las ventajas y desventajas
Las ventajas son enormes. El uso de radiación infrarroja reduce drásticamente el tiempo de curado. Se puede reducir el tamaño de los hornos convencionales, ahorrando así mucho espacio.
Pero también hay desventajas. Debido a su gran poder, es necesario monitorear constantemente las temperaturas superficiales con pirómetros. Si se excede la temperatura, la resina se quemará antes de que se haya curado completamente.
Además, no se pueden dejar las pastillas allí sin más. Se necesita una etapa de enfriamiento para eliminar rápidamente el calor una vez que las pastillas salen del horno. Así se mantiene la estructura estable y se evita el ruido.

Lámpara de curado para recubrimiento de pastillas de freno

Sat, 25 Jul 2026 00:27:57 +0800

Mantener estable las líneas de recubrimiento de los discos de freno
Si trabajas con el recubrimiento de discos de freno, sabes cuánto esfuerzo implica esto. Es necesario que la temperatura sea exactamente la adecuada. Si los módulos de infrarrojo comienzan a fallar, estás en problemas: terminarás con áreas que no están bien recubiertas, o incluso superficies dañadas por el calor. Es un verdadero dolor de cabeza.

Por eso diseñamos nuestros módulos de infrarrojo para trabajar 24/7. La única cosa importante es que el funcionamiento sea estable.

Piezas del horno para recubrimiento de pastillas de freno

Sat, 25 Jul 2026 00:11:41 +0800

Dejen de tratar todos los discos de freno de la misma manera
El problema es que la mayoría de las personas utilizan sus hornos de recubrimiento como si los discos cerámicos y semimetálicos fueran lo mismo. Pero no es así.
Si los tratan de la misma forma, su horno dejará de funcionar. ¿Por qué? Porque estos materiales absorben el calor de manera diferente. Si los emisores de rayos infrarrojos no están ajustados para la densidad específica del disco, se producirán problemas: o bien la superficie se quema, o bien el proceso de curado no es uniforme.