Nous avons conçu ces lampes chauffantes en fibre de carbone pour une seule raison : gérer le travail brutal et non-stop du séchage des machines.
Ce ne sont pas des ampoules ordinaires. Elles sont spécialement conçues pour une seule chose : concentrer une énorme quantité de chaleur dans un petit espace. Le but est simple : éliminer l’humidité et durcir les matériaux rapidement, afin que votre chaîne de production continue de tourner sans ralentir.
Puissance et taille : le bon compromis
Voici le secret pour obtenir ce type de puissance thermique : tout est une question de puissance et de tension. La plupart fonctionnent à 2500W, alimentées en 400V. Cette haute tension est l’ingrédient secret — elle nous permet d’intégrer une forte puissance dans un format compact. La lampe elle-même mesure généralement environ 300 mm de long, ce qui lui permet de s’insérer facilement dans les chambres de séchage étroites. Vous obtenez une densité de chaleur importante sans avoir besoin d’un boîtier énorme. Mais, et c’est important, cette chaleur doit être évacuée quelque part. Les pièces environnantes et le système de refroidissement de la machine doivent être prêts à gérer la montée en température. Si le refroidissement n’est pas suffisant, vous risquez de griller les capteurs et les câblages à proximité.
La construction : fibre de carbone, revêtement et connexion solide comme un roc
L’élément chauffant en fibre de carbone est le cœur du système. Il chauffe en un éclair et supporte les cycles répétés d’allumage et d’extinction sans faiblir. Fini de craindre qu’il grille à cause des chocs thermiques répétés. L’enveloppe en quartz possède un revêtement spécial qui concentre l’énergie dans la gamme infrarouge à ondes courtes. Cela signifie que la chaleur pénètre en profondeur, exactement là où c’est nécessaire. Et le connecteur ? C’est le standard R7s. Cette connexion double extrémité est suffisamment robuste pour résister aux vibrations et à l’expansion thermique des séchoirs industriels. Vous le branchez une fois, et il reste en place. L’installation est simple, et si vous devez intervenir, c’est rapide.
Résultats concrets : garder votre ligne en marche
Sur le terrain, le temps, c’est de l’argent. Ces lampes délivrent la chaleur directement au produit, ce qui réduit considérablement les temps de cycle. Et grâce à leur fabrication en fibre de carbone, elles résistent aux conditions difficiles. Elles supportent le stress des cycles constants de chauffage et de refroidissement sans broncher. La longueur compacte de 300 mm permet de les placer très rapprochées, créant une matrice dense qui répartit uniformément la chaleur sur le convoyeur. Qu’est-ce que cela signifie pour vous ? Moins de temps d’arrêt. Des coûts de maintenance réduits. Ces lampes remplacent directement celles déjà présentes dans vos systèmes de séchage, sans nécessiter de reconfiguration du boîtier. Il vous suffit de respecter la tension, de vérifier le refroidissement, et vous pouvez reprendre le travail.