단파 적외선을 이용해 브레이크 라이닝의 경화 속도를 높이는 방법
생산 현장에서 일해본 사람이라면, 경화 과정이 일반적으로 모든 작업 속도를 늦춘다는 것을 잘 알고 있을 것입니다. 이것이 바로 전형적인 병목 지점입니다. 대부분의 공장들은 대류 오븐을 사용하지만, 공기를 가열하는 방식은 너무 느립니다. 열이 짙은 수지나 마찰 재료를 통과해야 하기 때문에 오랜 시간이 걸립니다.
우리는 다르게 접근합니다. 단파 적외선 램프를 사용하여 공기를 전혀 사용하지 않고, 열을 직접 코팅된 부분에 전달합니다.
비결은 바로 열 밀도입니다.
경화 품질을 해치지 않으면서도 더 짧은 시간 안에 처리하고 싶다면, 작은 공간에 많은 에너지를 집중시켜야 합니다. 우리는 고전압 석영 할로겐관을 사용하여 열 에너지를 좁은 범위 내에 집중시킵니다. 그 결과, 중파나 장파 방식보다 훨씬 빠르고 효과적으로 목표 온도에 도달할 수 있습니다. 따라서 컨베이어의 속도를 높이거나, 공간을 덜 차지하는 더 작은 오븐을 사용할 수 있습니다.
내부 구조는 어떻게 되어 있나요?
수지가 폴리머화되는 과정에서 매우 높은 온도가 발생하기 때문에, 우리는 내구성이 뛰어난 석영 유리를 사용하여 램프를 만듭니다. 또한, 전력 공급 상황이 다양하기 때문에, 여러 가지 전압 설정도 제공합니다. 이를 통해 긴 생산 라인에서도 전력 소모를 효과적으로 관리할 수 있습니다. 그리고 램프가 고장 날 경우, 간단하게 교체할 수 있어서 몇 분 안에 다시 작업을 시작할 수 있습니다. 아무도 멍하니 고장 난 램프를 바라보며 시간을 보내고 싶어하지 않습니다.
현실적인 고려사항들
물론, 이 방법이 모든 문제를 해결해주는 마법 같은 해결책은 아닙니다. 단파 방사선의 세기가 너무 강하기 때문에, 오히려 문제가 될 수도 있습니다. 만약 컨베이어의 속도가 너무 느리다면, 브레이크 라이닝의 표면이 손상될 수 있습니다. 따라서 램프의 와트수와 컨베이어의 속도 사이에서 적절한 균형을 찾아야 합니다.
또 한 가지, 생성된 열은 반드시 어딘가로 배출되어야 합니다. 환기 시스템에 부담이 가할 수 있으므로, 램프 주변에 쌓이는 열을 효과적으로 처리할 수 있는 시스템이 필요합니다. 그렇지 않으면 작업장이 매우 더워질 것입니다.