Przestań traktować wszystkie tarcze hamulcowe tak samo
Problem polega na tym, że większość ludzi używa pieców do utwardzania powłok tak, jakby tarcze ceramiczne i półmetaliczne były w rzeczywistości tym samym. Ale tak nie jest.
Jeśli będziesz je traktować tak samo, twój piec przestanie funkcjonować. Dlaczego? Ponieważ te materiały wchłaniają ciepło w różny sposób. Jeśli emitory IR nie są dostrojeni do specyficznej gęstości materiału, efektem będzie chaos – albo powierzchnia zostanie spalona, albo utwardzanie nie będzie równomierne.
Sposób na lepsze wchłanianie ciepła
Tarcze ceramiczne mają tendencję do odbijania energii, natomiast mieszanki półmetaliczne ją wchłaniają.
Aby to naprawić, dostosowujemy długość fal emitera. W przypadku grubyh tarcz półmetalicznych używamy krótkofalowego światła IR. Dzięki temu ciepło przenika głębiej do materiału, dzięki czemu jego wnętrze się nagrzewa. W przypadku ceramiki dostosowujemy spektrum, aby dotrzeć do specyficznych punktów maksymalnego wchłaniania ciepła przez materiał. To jedyny sposób, aby uniknąć spalenia powierzchni, gdy jej dolna część nadal jest mokra.
Wybór emiterów
Używamy rurek halogenowych z kwarcu. Szybko osiągają pożądaną temperaturę, co jest dokładnie tym, czego potrzebujesz.
Podczas projektowania systemu zwracamy uwagę na moc na milimetr kwadratowy. Rurki o dużej mocy zapewniają wystarczającą ilość energii, aby proces utwardzania przebiegał szybko. Ale istnieje jeden problem – taka moc wywiera dużą presję na instalację elektryczną. Musisz upewnić się, że twoje kable i elementy kontaktowe są w stanie poradzić sobie z takim obciążeniem, w przeciwnym razie dojdzie do przegrzania.
Kompromisy
Używamy standardowych złączy R7 lub Sk15. Dzięki temu żarówki mogą być łatwo zamienione w większości przemysłowych pieców. Nie ma żadnych komplikacji – wystarczy je wymienić i można kontynuować pracę.
Ale należy uważać: nie zwiększaj intensywności światła tylko po to, aby skrócić czas utwardzania o kilka sekund. Wtedy może dojść do efektu „skórkowania” – górna warstwa tarczy twardnieje zbyt szybko, co powoduje, że rozpuszczalniki pozostają w jej wnętrzu.
To kwestia balansu pomiędzy mocą żarówki a szybkością transportu tarcz. Jeśli musisz zwiększyć temperaturę, aby utrzymać szybką szybkość produkcji, być może będziesz musiał dodać strefę chłodzenia na końcu linii produkcyjnej. To pomoże ustabilizować tarcze przed ich wysyłką, aby nie wysyłać niestabilnego produktu.