Точний інфрачервоний промінь для висушування гальмових колодок
Ми створили цю інфрачервону лампу саме для однієї мети – обробки гальмових колодок. Її функція проста: надавати поверхні тертя інтенсивне тепло без необхідності нагрівати всю підкладку.
Якщо ви використовуєте на одній лінії керамічні та напівметалеві колодки, ви знаєте, які проблеми можуть виникнути. Вони поглинають тепло по-різному. Ця лампа дозволяє контролювати рівень тепла для кожного матеріалу, щоб тепло потрапляло саме туди, де це потрібно.
Сила потужності, напруга та компактні розміри
Усе дуже просто. Ми вибрали конфігурацію 400 В, адже саме таке напруга використовується у більшості промислових заводів. Потужність лампи становить 2500 Вт; вона розміщується у трубці довжиною 300 мм.
Ця комбінація забезпечує високу щільність тепла при компактних розмірах. Таким чином можна спрямувати тепло саме на потрібну ділянку колодки, не нагріваючи все навколо.
Крім того, напруга 400 В зменшує силу струму, що дозволяє ефективно керувати електропроводкою та контакторами.
Хлоридний елемент, кварц та роз’єм R7s
Усередині лампи використовується хлоридний елемент у кварцовій оболонці. Хлоридний елемент забезпечує швидку реакцію та стабільну потужність. Кварц захищає лампу від термічних ударів та забезпечує чистоту поверхні навіть під час постійної роботи.
Трубка покрита спеціальним шаром, який дозволяє контролювати спектр випромінювання та захищати лампу від забруднень.
А щодо роз’єму? Це роз’єм R7s – перевірений двопинковий керамічний роз’єм, який витримує високі температури. Це робить лампу ідеальною заміною для існуючих ламп. Достатньо лише підключити її один раз – після цього її можна не чіпати.
Контроль тепла для кожного матеріалу
Керамічні та напівметалеві колодки поглинають тепло по-різному. Якщо не налаштувати параметри правильно, може виникнути нерівномірне висушування колодок чи проблеми з клеєм.
Наше рішення дозволяє точно налаштувати параметри для кожного матеріалу – коригуючи інтенсивність та час дії тепла відповідно до особливостей поглинання тепла матеріалом.
Результат? Єдиний рівень обробки поверхні, стабільність з’єднань та менше проблем під час роботи лінії. Ви отримуєте стабільні результати без необхідності переробки всього обладнання.