Đừng xử lý tất cả các loại đệm phanh như nhau
Vấn đề là: hầu hết mọi người đều sử dụng lò nung theo cách giống nhau, tức là coi các loại đệm phanh bằng gốm và bán kim loại như nhau. Nhưng thực tế thì chúng không giống nhau chút nào.
Nếu bạn xử lý chúng theo cách giống nhau, lò nung của bạn sẽ bị hỏng. Tại sao ư? Bởi vì các loại vật liệu này hấp thụ nhiệt khác nhau. Nếu bước sóng của bộ phát tia hồng ngoại không được điều chỉnh phù hợp với đặc tính của từng loại đệm phanh, kết quả sẽ rất tồi tệ: bề mặt đệm phanh có thể bị cháy, hoặc quá trình đóng rắn diễn ra không đều.
Bí quyết để vật liệu hấp thụ nhiệt hiệu quả
Các loại đệm phanh bằng gốm có xu hướng phản xạ năng lượng lại, trong khi các loại đệm phanh bán kim loại thì hấp thụ năng lượng đó.
Để khắc phục điều này, chúng ta cần điều chỉnh bước sóng của bộ phát tia hồng ngoại. Đối với các loại đệm phanh bán kim loại dày, chúng ta sử dụng tia hồng ngoại bước sóng ngắn; điều này giúp nhiệt lượng xâm nhập sâu vào bên trong vật liệu, khiến lõi vật liệu nóng lên. Đối với đệm phanh bằng gốm, chúng ta điều chỉnh bước sóng sao cho phù hợp với điểm hấp thụ nhiệt của vật liệu. Đó là cách duy nhất để tránh việc bề mặt đệm phanh bị cháy trong khi phần dưới vẫn còn ẩm.
Lựa chọn bộ phát tia hồng ngoại phù hợp
Chúng tôi chọn sử dụng ống halogen loại quartz. Chúng có khả năng đạt nhiệt độ cần thiết một cách nhanh chóng, điều này rất quan trọng.
Khi thiết kế hệ thống, chúng tôi chú ý đến mật độ công suất trên mỗi milimét. Các ống có công suất cao sẽ giúp duy trì tốc độ sản xuất cao. Nhưng điều này cũng mang lại những rủi ro: công suất cao sẽ gây áp lực lớn lên hệ thống dây dẫn. Bạn cần đảm bảo rằng dây dẫn và các bộ phận tiếp xúc có thể chịu đựng được áp lực đó, nếu không sản phẩm sẽ bị quá nóng.
Những điều cần lưu ý
Chúng tôi sử dụng các loại konektor tiêu chuẩn như R7 hay Sk15. Nhờ đó, các bóng đèn có thể được thay thế một cách dễ dàng trong hầu hết các lò nung công nghiệp. Không cần phải phức tạp gì cả, chỉ cần thay thế chúng là được.
Nhưng cần lưu ý: đừng cố gắng tăng cường độ ánh sáng để rút ngắn thời gian đóng rắn. Nếu làm vậy, lớp bề mặt của đệm phanh sẽ bị đóng rắn quá nhanh, khiến chất lỏng bên trong bị mắc kẹt.
Đó là sự cân bằng giữa công suất của bóng đèn và tốc độ sản xuất. Nếu bạn muốn đạt được tốc độ sản xuất cao, bạn có thể cần thêm một khu vực làm mát ở cuối dây chuyền sản xuất. Điều này giúp ổn định độ ẩm của đệm phanh trước khi chúng được đưa đến khu vực đóng gói, nhằm tránh việc gửi đi những sản phẩm không ổn định.