不损坏刹车片的情况下使其固化的秘诀
让刹车片固化其实是一件需要精确操作的事情。如果加热速度过快，粘结剂就会出现问题，导致其不均匀地挥发。这样一来，材料内部就会留下许多小裂缝和孔洞。显然，这肯定不是我们在试图让两吨重的汽车停下时所希望看到的结果。
因此，我们采用精确的红外加热方式。可以这样理解：对流式烤箱只是加热零件周围的空气，而红外线则能直接将能量传递到材料内部。
正确控制温度
关键在于控制刹车片表面与核心之间的温度差。我们使用短波红外线发射器，因为它们能够深入材料内部发挥作用。通过调整功率和距离，我们可以确保刹车片的中心部分在达到固化温度之前，其表面不会被过度加热。
不过，如果过早地施加过高的热量，刹车片的表面就会形成一层“外壳”，从而封闭住材料内部的空间。此时，内部的湿气与溶剂无法排出，只能导致材料出现大量孔洞。所以，必须逐步增加热量。
设备选择与权衡
我们通常选择石英-卤素灯管，因为它们的响应速度很快，这对于使用闭环PID控制系统来说非常重要。一旦温度传感器检测到温度升高，就需要立即降低温度。如果降温速度太慢，材料就会被烧坏。
不过，高密度红外线阵列会产生极高的温度。如果不妥善处理冷却装置和绝缘层，烤箱壳体会变成散热器，那样一来，精度就无法保证，产生的废品也会越来越多。
为什么这很重要
只要能够精准控制红外线的加热曲线，一切都会好起来。摩擦材料与背板之间的结合力会变得非常强，最终得到的就是一块没有空隙的坚固材料。这样一来，在紧急制动时，刹车片就不会出现分层或脱落的情况。这其实就是基本的物理原理——只要控制好热量，就能得到结构稳固的部件。