Mantener un proceso de curado estable y sin problemas en las pastillas de freno Si usted fabrica pastillas de freno, sabe que el proceso de curado es el momento en el que todo puede salir bien o mal. No se puede permitir que la temperatura varíe. Si la temperatura disminuye o aumenta durante un ciclo de 24 horas, los coeficientes de fricción se vuelven impredecibles. Eso representa un verdadero problema para el control de calidad. Nosotros solucionamos esto utilizando módulos infrarrojos personalizados, diseñados para funcionar continuamente, sin fallar incluso bajo presión. Lucha contra las fluctuaciones de voltaje Alcanzar “cero fluctuaciones” no es algo mágico; se trata de utilizar hardware adecuado. La mayoría de las lámparas convencionales no pueden soportar un ciclo continuo de 24/7. Se expanden, se contruyen y, al final, se rompen. Por eso utilizamos tubos de cuarzo de grado industrial, con filamentos que permanecen estables. Pero eso no es suficiente: las lámparas son solo la mitad de la solución. Aquí es donde muchos ingenieros se dan por vencidos: la estabilidad del voltaje. Si el voltaje de entrada varía aunque sea un 2%, la temperatura de curado también variará. Para evitarlo, utilizamos controladores de alimentación especializados que evitan esas fluctuaciones. Ajustamos la potencia de las lámparas exactamente según la velocidad del transportador, para que la temperatura se mantenga constante. Equipo que realmente dura Utilizamos emisores de ondas cortas. ¿Por qué? Porque las ondas cortas penetran en el material de las pastillas de freno mucho más rápido que las ondas largas. Esto significa que no es necesario utilizar un horno enorme que ocupe la mitad del espacio disponible. Además, como las plantas de fabricación de pastillas de freno suelen estar llenas de polvo y partículas metálicas, estos tubos están diseñados para resistir tales condiciones. También hemos reforzado los conectores. Probablemente haya visto esos problemas de arcos eléctricos en los terminales; eso suele ser causado por conexiones flojas que generan calor hasta que el conector se quema. Hemos solucionado ese problema. Además, todos los cables están diseñados para soportar la carga total de corriente, con un margen de seguridad del 20%, solo por precaución. El problema: calor vs. refrigeración Estos módulos de alta potencia generan una cantidad enorme de calor. Esto es bueno para acelerar el proceso de curado, pero es demasiado para que el chasis del horno pueda manejarlo. No se puede simplemente colocarlos en una caja cualquiera y esperar lo mejor. Si el sistema de refrigeración no es suficiente, el calor ambiental podrá dañar los rieles del transportador. La clave está en el equilibrio. Se necesita una ventilación adecuada para evitar que los componentes electrónicos se dañen, mientras las pastillas reciben el calor necesario para curarse.