जब आपके उत्पादों में लगातार बदलाव होता रहता है, तो उचित तरीके से ऊष्मा वितरित करना बहुत ही महत्वपूर्ण हो जाता है।
जब हम कस्टम गर्मी-वितरण प्रणालियाँ बनाते हैं – चाहे वह ब्रेक पैडों के रेजिन को सूखाने हेतु हो, या पेंटिंग के लिए हो – तो वास्तविक समस्या ऊष्मा को बाहर निकालना नहीं, बल्कि उसे सही जगहों पर पहुँचाना है।
आप बस दीवार पर लैंप लगा देकर काम खत्म नहीं कर सकते। ऐसा करने से “ठंडे क्षेत्र” बन जाएँगे… और इस व्यवसाय में “ठंडे क्षेत्र” का मतलब है अपूर्ण रूप से सूखा हुआ रेजिन, या धब्बेदार पेंट। यह तो अच्छा नहीं है।
ऊष्मा को आकार के अनुरूप वितरित करना
हम बहुत समय इस बात पर लगाते हैं कि लैंप वास्तव में उत्पाद को कैसे देखते हैं। बड़े वाहनों के लिए, हम निचले एवं मध्य भागों में अधिक लैंप लगाते हैं… क्योंकि वहीं ज्यादातर भार होता है। शॉर्टवेव आईआर लैंप बहुत उपयोगी हैं… क्योंकि वे रेजिन के अंदर तक ऊष्मा पहुँचाते हैं… लेकिन कुछ इंच दूर जाने पर ही ऊष्मा की तीव्रता कम हो जाती है।
समस्या यह है कि यदि आप छोटी कारों एवं बड़े एसयूवी के लिए अलग-अलग व्यवस्थाएँ बनाते हैं, तो स्थिर ग्रिड बेकार हो जाता है।
इस समस्या को हल करने हेतु, हम दीवार को विभिन्न जोनों में विभाजित करते हैं… ऊपरी, मध्य एवं निचले भागों के लिए अलग-अलग नियंत्रक उपयोग में आते हैं। इस तरह, यदि आप किसी छोटे उत्पाद पर काम कर रहे हैं, तो ऊपरी लैंपों की ऊर्जा बंद कर दी जाती है… ऐसे में उत्पाद जलने से बच जाता है… जबकि निचले भागों में ऊष्मा उचित स्तर पर ही रहती है।
विद्युत संबंधी समस्याएँ
ऊष्मा-घनत्व बढ़ाने हेतु लैंपों को एक साथ रखना आकर्षक लगता है… लेकिन ऐसा करने से विद्युत पैनल पर बहुत दबाव पड़ता है।
हम आमतौर पर उच्च-वाटेज वाले क्वार्ट्ज ट्यूबों का उपयोग करते हैं… ताकि दीवार का आकार छोटा रहे। लेकिन ऐसा करने से दीवार ही उस ऊष्मा को अपने अंदर सोख लेती है… जिससे दीवार बहुत गर्म हो जाती है। ऐसी स्थिति से बचने हेतु, हम भारी एल्यूमिनियम रिफ्लेक्टरों का उपयोग करते हैं… ये रिफ्लेक्टर ऊष्मा को उत्पाद की ओर ही भेजते हैं… और दीवार को गर्म होने से बचाते हैं।
सटीकता बनाम लचीलापन
यदि आप केवल एक ही उत्पाद बनाते हैं, तो स्थिर व्यवस्था ही सबसे अच्छा विकल्प है… ऐसा करने से काम तेजी से हो जाता है।
लेकिन यदि आप पाँच अलग-अलग कार मॉडलों पर काम कर रहे हैं, तो आपको थोड़ा समझौता करना ही होगा… आपको थोड़ी गति की कीमत चुकानी ही होगी… ताकि हर उत्पाद को उचित तापमान प्राप्त हो सके। ऐसा करने से उत्पादों के सूखने में 5% या 10% समय लग सकता है… लेकिन यह तो बेहतर ही है… क्योंकि इससे आपके उत्पादों के किनारों को उचित तापमान प्राप्त हो जाता है।