Zatrzymanie deformacji: praktyczne podejście do produkcji elementów wnętrza samochodów
Jeśli kiedykolwiek zajmowałeś się termoformowaniem elementów wnętrza samochodów, znasz problem z powrotem elementu do swojej pierwotnej formy po wyjęciu go z formy. Na chwilę wygląda dobrze, a potem – puf – deformuje się. Odmawia pozostania w ustalonej pozycji. Dzieje się tak dlatego, że materiał nadal „walczy” sam ze sobą. W plastiku istnieją wewnętrzne naprężenia, a gdy tylko materiał zostaje uwolniony, próbuje wrócić do swojej pierwotnej pozycji. Aby temu zapobiec, rezygnujemy z metody ogrzewania elementów termicznie i zamiast tego używamy systemu ogrzewania infradżądrowego.
Dlaczego „równomierne ogrzewanie” to błąd
Większość ludzi uważa, że piec powinien mieć stałą temperaturę. Ale w przypadku złożonych elementów samochodowych to błąd. Pomyśl o tym: w jednym miejscu są grube elementy, a w innym – cienkie jak papier. One nie wchłaniają ciepła w taki sam sposób. Jeśli je ogrzejesz tak samo, cienkie elementy się spalą, natomiast grube pozostaną zimne. Dzięki podziale pieca na niezależne strefy ogrzewania infradżądrowego możesz kontrolować ilość ciepła. Możesz dostarczyć więcej energii na grubsze elementy, a mniej na cienkie. Gdy materiał osiągnie właściwą temperaturę – temperaturę przejścia krystalicznego – łańcuchy polimerowe w końcu się rozluźniają. Koniec z napięciami i deformacjami. Elementy zachowują swoją kształt.
Walka o kontrolę nad cieplem
Aby ciepło dotarło głęboko do materiału bez straty czasu, używamy emitatorów fal krótkich. To szybkie. Bardzo szybkie. To świetne dla czasu realizacji zamówień. Ale jest jeden problem: te urządzenia zużywają dużo energii. Jeśli używasz lamp o dużej mocy w dziesięciu różnych strefach, twoja instalacja elektryczna będzie miała problemy. Musisz upewnić się, że twoja instalacja jest przystosowana do takiego obciążenia. Inaczej będziesz cały dzień zajmować się naprawą awarii zamiast produkować elementy.
Kompromis
Podział na strefy nie jest czarną magią. Dodaje to skomplikowania do logiki sterowania PLC. Będziesz musiał poświęcić trochę więcej czasu na ustawienia każdej strefy, aby wszystko działało poprawnie. To może być męczące. Ale patrz na to w ten sposób: poświęcasz kilka dodatkowych godzin na ustawienia, aby uniknąć gromady odpadków na placu budowy. Gdy już ustalisz te parametry, elementy będą trzymać swój kształt. To o wiele lepszy sposób pracy.