Як уникнути тріщин: правильна обробка гальмових накладок за допомогою короткохвильового інфрачервоного випромінювання
Якщо ви коли-небудь діставали партію гальмових накладок з печі та бачили на їх поверхні термічні тріщини чи маленькі отвори, ви розумієте, наскільки це дратує. Це зазвичай трапляється через занадто швидке підвищення температури чи нерівномірне її розподілення по поверхні. У результаті утворюється „шкірка“, яка затвердіває занадто швидко, і гази, які знаходяться всередині, не мають куди вийти.
Саме тут на допомогу приходить короткохвильове інфрачервоне випромінювання. На відміну від інших джерел тепла, воно проникає глибоко в матеріал, а не лише нагріває його ззовні.
Проблема з газами, які залишаються в матеріалі
Щоб уникнути цієї проблеми, необхідно вивести леткі речовини з матеріалу ще до того, як фенолінова смола застигне. Якщо зовнішня частина застигає першою, гази залишаються всередині, що призводить до утворення порожнин та ослаблення структури матеріалу.
Завдяки використанню короткохвильового інфрачервоного випромінювання можна ефективніше передавати тепло в глибину матеріалу. Інтенсивність випромінювання можна регулювати, щоб смола почала застигати з центру до поверхні. Це значно ефективніший спосіб для застигання матеріалу.
Контроль температури
Однією з переваг високоякісних ламп короткохвильового інфрачервоного випромінювання є швидкість реакції. Можна легко включати чи вимикати тепло. Це велика перевага, адже так можна уникнути проблем, які виникають при використанні звичайних конвекторних печей – там температура продовжує підніматися навіть після досягнення потрібного рівня.
Але потрібно бути обережним з розташуванням ламп. Якщо вони розташовані неправильно, можуть утворитися „гарячі точки“. А це призводить до тріщин. Все залежить від правильного розташування ламп.
Переваги та недоліки
Чи є цей метод швидшим за стандартну піч? Безумовно. Набагато швидше.
Але це не система типу „ввімкни та забудь“. Через високу інтенсивність тепла можна пошкодити поверхню накладок, якщо конвеєрна стрічка буде працювати нестабільно. Потрібна система датчиків, які будуть надавати дані в реальному часі, щоб все функціонувало без проблем.
Якщо налаштування будуть правильними, внутрішній тиск зникне. Результатом буде більш щільна структура накладок з кращою міцністю.
О, і ще одна порада: завжди тримайте свої відбивачі чистими. Це здається простим, але тонкий шар пилу може знизити ефективність обладнання на 15% та порушити профіль температури. Тож завжди майте під рукою ганчірку.