
Zastavení zkreslení: Reálný přístup k výrobě interiérových dílů automobilů
Pokud jste někdy vyráběli interiérové díly automobilů pomocí termoformování, víte, jaké to je bojovat s efektem návratu materiálu do původní podoby. Vyndáte díl z formy – na chvíli vypadá skvěle, ale potom se znovu zkreslí. Prostě odmítá zůstat v dané poloze. Děje se to proto, že materiál stále bojuje sám proti sobě. V plastu jsou uložené vnitřní napětí, a jakmile je materiál volný, snaží se vrátit tam, kam chce. My jsme tento problém vyřešili tím, že jsme se vzdali metody „zahřívání teplem“ a přešli na použití infračervených zón.
Proč je „rovnoměrné zahřívání“ lež
Většina lidí si myslí, že chcete, aby trouba měla konstantní teplotu. Ale u složitých autodílů je to ve skutečnosti chyba. Vždyť na jednom místě máte tlusté části, zatímco na druhém místě tenké okraje. Ty neabsorbují teplo stejným způsobem. Pokud je zahřejete stejně, tenké části se spálí, zatímco tlusté části zůstanou studené. Tím, že rozdělíte troubu na samostatné infračervené zóny, můžete teplo regulovat. Do silnějších částí přivádíte více energie, zatímco u tenčích částí ji snižujete. Když materiál dosáhne té správné teploty – teploty skleněného přechodu – v celé ploše, polymerové řetězce se konečně uvolní. Už žádná napětí. Už žádné zkreslení. Prostě díl zůstane v té podobě, kterou jste navrhli.
Boj o energii
Abychom teplo dostali hluboko do materiálu bez plýtvání časem, používáme emitory krátkovlnného infračerveného záření. Je to rychlé. Opravdu rychlé. A to je skvělé pro rychlost výroby. Ale je tu jeden problém: tyto emitory spotřebovávají hodně energie. Pokud použijete vysokowattové lampy v deseti různých zónách, vaše elektrická síť to pocítí. Musíte se ujistit, že vaše vedení je schopno vydržet tu počáteční špičkovou zátěž. Jinak budete trávit ráno opravami pojistek místo výroby dílů.
Kompromis
Zónování není žádné kouzelné řešení. Přidává to další vrstvu složitosti do logiky vašeho PLC systému. Budete muset strávit více času na nastavování teploty v jednotlivých zónách, dokud nebude vše správně. Může to být nudné. Ale podívejte se na to takto: strávíte pár hodin na nastavení, abyste nemuseli řešit hromadu odpadků v dílně. Jakmile máte tyto parametry nastavené, díly zůstanou v požadované podobě. Je to mnohem lepší způsob práce.