วิธีหยุดการบิดตัวของชิ้นส่วนพลาสติก: วิธีที่ดีกว่าในการผลิตชิ้นส่วนภายในรถยนต์
เคยมั้ยที่คุณดึงชิ้นส่วนออกมาจากแม่พิมพ์ แต่ชิ้นส่วนนั้นกลับบิดตัวหรือกลับไปอยู่ในตำแหน่งเดิมอีกครั้ง? มันน่าหงุดหงิดมากเลยใช่ไหม? คุณทุ่มเวลาและแรงกายไปมากมาย แต่ชิ้นส่วนกลับไม่ยอมอยู่ในตำแหน่งที่คุณต้องการ
ปัญหานี้มักเกิดจากแรงดันภายในชิ้นส่วน โดยเมื่อคุณให้ความร้อนกับชิ้นส่วนอย่างเท่าเทียมกัน คุณก็จะปฏิบัติกับชิ้นส่วนทั้งหมดในลักษณะเดียวกัน แต่พลาสติกนั้นไม่ใช่แบบนั้น คุณอาจมองข้ามจุดที่มีแรงดันสูงเหล่านี้ไป และเมื่อชิ้นส่วนออกมาจากแม่พิมพ์ มันก็จะกลับไปอยู่ในตำแหน่งที่มันต้องการ ไม่ใช่ตำแหน่งที่คุณต้องการ
เทคนิคการใช้แสงอินฟราเรดเพื่อควบคุมความร้อน
แทนที่จะใช้แหล่งความร้อนเพียงแหล่งเดียว เราใช้การควบคุมความร้อนแบบเป็นโซนๆ ลองนึกภาพว่าคุณแบ่งพื้นที่ที่จะให้ความร้อนออกเป็นโซนต่างๆ คุณสามารถเพิ่มแรงดันความร้อนให้กับส่วนที่หนาได้ และลดแรงดันความร้อนให้กับส่วนที่บางได้ วิธีนี้จะช่วยให้ส่วนกลางของพลาสติกถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม โดยไม่ทำให้ผิวหน้าของพลาสติกไหม้
วิธีนี้จะช่วยให้คุณสามารถ “จับ” รูปร่างของชิ้นส่วนไว้ได้ และเมื่อไม่มีความไม่สมดุลทางความร้อนอีกต่อไป การบิดตัวของชิ้นส่วนก็จะหยุดลง
การนำเทคนิคนี้มาใช้ในการผลิตจริง
เพื่อให้เทคนิคนี้ได้ผล คุณจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่สามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว และมีเซ็นเซอร์ที่สามารถตรวจจับความร้อนได้แบบเรียลไทม์ เรามักจะใช้หลอดไฟอินฟราเรดคลื่นสั้น เพราะมันสามารถให้ความร้อนกับส่วนลึกของพลาสติกได้ ไม่ใช่แค่ผิวหน้าเท่านั้น
คุณจำเป็นต้องกำหนดรูปร่างของชิ้นส่วน และกำหนดปริมาณพลังงานที่แต่ละโซนต้องการ สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน เช่น แผงควบคุมรถยนต์ ส่วนกลางอาจต้องการพลังงานมากกว่าส่วนขอบถึง 30%
ข้อควรระวัง: อุปกรณ์เหล่านี้จะมีความร้อนสูงมาก หากพัดลมระบายความร้อนไม่เพียงพอ คุณอาจทำให้ระบบควบคุมความร้อนล้มเหลว และทำให้กระบวนการผลิตหยุดลงได้
ไม่ต้องเดาอีกต่อไป
สิ่งที่ดีที่สุดคือคุณจะไม่ต้องต่อสู้กับวัสดุอีกต่อไป แทนที่จะหวังว่าชิ้นส่วนจะอยู่ในรูปร่างที่ต้องการ คุณสามารถควบคุมมันได้เอง ความแม่นยำของชิ้นส่วนก็จะดีขึ้น และคุณก็จะไม่ต้องเสียเวลาในการตัดหรืออุ่นชิ้นส่วนที่บิดตัวอีกต่อไป