Résoudre le problème des goulots d’étranglement : pourquoi les sécheurs à rayonnement infrarouge à ondes courtes sont supérieurs aux anciens sécheurs à disques de frein
Pour être honnête, les fours à convection classiques sont très lents. Ils fonctionnent en chauffant l’air, ce qui permet au revêtement des disques de frein d’atteindre progressivement la température idéale. C’est donc une méthode longue et laborieuse. Afin que le cœur du disque de frein puisse se durcir sans que sa surface ne brûle, il faut utiliser de grands fours en forme de tunnel, qui occupent une grande partie du sol de l’usine.
Nous avons trouvé une meilleure solution en utilisant le rayonnement infrarouge à ondes courtes.
Le secret réside dans la manière dont la chaleur est transmise.
Au lieu d’attendre que la chaleur pénètre depuis l’extérieur, le rayonnement infrarouge à ondes courtes atteint directement le revêtement et le matériau de friction. Le matériau absorbe instantanément cette chaleur. C’est rapide. Très rapide. Et cela change complètement les choses pour votre processus de production : vous pouvez atteindre les températures nécessaires en beaucoup moins de temps.
Le meilleur aspect ? Vous pouvez réduire la longueur de vos fours en forme de tunnel tout en produisant autant de produits.
Choisir le bon équipement
Pour que cela fonctionne, nous utilisons des lampes halogènes en quartz à haute puissance. Elles génèrent une grande quantité de chaleur dans un espace très restreint. Si vous travaillez avec une grande quantité de pièces à traiter, assurez-vous que votre alimentation électrique puisse supporter l’augmentation soudaine de consommation d’énergie lorsque vous allumez les lampes.
Il faut également garder à l’esprit que ces lampes génèrent une chaleur bien plus élevée que celles à ondes moyennes. Vérifiez donc que la structure du four et les supports permettent de supporter cette chaleur. Si vos ventilateurs de refroidissement sont vieux ou insuffisants, le cadre du four pourrait se déformer. Ce n’est pas très agréable à voir.
Quels sont les avantages pour votre usine ?
Lorsque vous passez au rayonnement infrarouge, le temps d’attente nécessaire pour que les disques de frein soient prêts diminue considérablement. Vous pouvez soit augmenter le nombre de pièces traitées par heure, soit libérer de l’espace sur votre sol.
La mise en place de ce système n’est pas non plus compliquée. La plupart de nos systèmes à rayonnement infrarouge peuvent remplacer facilement les anciennes bobines à gaz ou électriques. Il suffit de les connecter à un contrôleur PID pour gérer les différentes zones de température.
Cela vous donne un contrôle beaucoup plus grand. Plus de risque de sur-durcissement des disques de frein, ce qui signifie qu’ils ne deviendront pas fragiles ni ne se briseront lorsqu’ils seront utilisés sur la route.