
Smettete di sprecare spazio nei locali di produzione per i forni utilizzati per la cottura dei materiali per pastiglie freno
Se continuate ad utilizzare quei vecchi forni a convezione per la cottura dei materiali per pastiglie freno, sapete già come funzionano: si tratta di riscaldare una grande quantità d’aria, sperando che il processo avvenga in modo efficiente. In realtà è un metodo lento e inefficiente. E, per essere onesti, quei forni rappresentano davvero un problema: occupano metà dello spazio disponibile.
Noi facciamo le cose in modo diverso: invece di riscaldare l’aria, utilizziamo lampade a onde infrarosse a breve lunghezza d’onda per riscaldare direttamente il materiale da trattare.
Perché questo metodo funziona
La particolarità di queste lampade è che i raggi infrarossi non rimangono solo sulla superficie del materiale, ma penetrano dentro di esso, riscaldando anche la struttura sottostante. Questo permette un riscaldamento “dal basso verso l’alto”. Quando si riscalda dal basso, la superficie si asciuga prima, formando uno strato protettivo che trattiene i solventi all’interno del materiale. Con le lampade a onde infrarosse, invece, il calore espelle umidità e sostanze volatili dalla base del materiale. In questo modo si ottiene una cottura completa e uniforme in tempi molto ridotti.
Per ottenere la velocità desiderata
Se volete ridurre i tempi di produzione, avete bisogno di una maggiore densità termica. Di solito utilizziamo tubi al quarzo ad alta potenza. Questi tubi permettono di raggiungere la temperatura desiderata in pochi secondi, evitando così lo spreco di energia. Poiché la trasmissione dell’energia avviene in modo diretto, è possibile ridurre la lunghezza del tunnel di cottura del 50%, o addirittura del 70%. Se utilizzate un nastro trasportatore veloce, potete organizzare le lampade a zone: utilizzate la prima zona per eliminare i solventi, mentre la seconda zona si occupa della cross-ligazione del polimero. In questo modo il flusso di produzione diventa molto più fluido.
La realtà
Non vi dirò che si tratti di una soluzione magica… Le lampade a onde infrarosse generano davvero moltissimo calore. Se non regolate correttamente i ventilatori e sistemi di ventilazione, il contenitore del forno potrebbe deformarsi. Inoltre, se la velocità del nastro trasportatore non è corretta, il materiale potrebbe bruciarsi prima ancora di uscire dal tunnel. Ecco perché consigliamo sempre di installare pirometri per monitorare in tempo reale la temperatura della superficie del materiale. In questo modo eviterete di rovinare i prodotti a causa di errori nella gestione della velocità di produzione. È un compromesso: si ottiene uno spazio ridotto e una produzione maggiore, ma bisogna essere molto precisi nella regolazione della velocità del nastro trasportatore e della posizione delle lampade. Ma una volta che tutto è impostato correttamente, la differenza è davvero significativa.