ボトルネックを解消する：なぜ短波赤外線が従来のブレーキパッド乾燥機より優れているのか
正直に言えば、通常の対流式オーブンは効率が悪いです。空気を加熱してから、その熱がゆっくりとコーティング部分に伝わっていくのです。つまり、待つしかないのです。パッドの内部が完全に硬化する一方で、表面が焦げてしまわないようにするためには、巨大なトンネル型オーブンが必要になり、工場のスペースの半分を占領してしまいます。
私たちは、短波赤外線を利用することで、より効率的な方法を見つけました。
鍵は、熱がどのように伝わるかという点です。
外部から熱が染み込むのを待つ代わりに、短波赤外線は直接コーティングや摩擦材に届きます。素材は瞬時にその放射熱を吸収します。非常に速いのです。これにより、ワークフローが大きく変わります。短時間で所定の温度に到達できるのです。
最も良い点は、トンネル型オーブンの長さを短くしても、同じ量の製品を生産できることです。
適切な装置を選ぶこと
これを実現するために、高出力の石英ハロゲンランプを使用します。これらのランプは、ごく狭い範囲に大量の熱を発生させます。大量生産を行う場合は、スイッチを入れた時の急激な電力負荷に対応できる電源が必要です。
注意すべき点は、これらのランプは中波赤外線ランプよりも高温になるということです。オーブンの筐体やコンベヤーの支持構造がその熱に耐えられるかを必ず確認してください。冷却ファンが古くて性能が低い場合、オーブンの枠が変形する可能性があります。これは望ましいことではありません。
IRを導入することで得られるメリット
IRを導入すると、「滞在時間」、つまりパッドが待機している時間が大幅に短縮されます。したがって、1時間あたりの生産量を増やしたり、必要なスペースを節約したりできます。
設置も簡単です。私たちのIRアレイは、古くて重たいガスや電気式のヒーターの代わりに使えます。PIDコントローラーを使って温度を管理するだけです。
これにより、より精密な制御が可能になります。過度な硬化を防ぐことができ、結果として、実際に道路で使用される際にパッドが壊れたり割れたりすることがありません。