
Het stoppen van vervorming: een betere manier om autointerieurs te vervaardigen
Is het je ooit overkomen dat je een onderdeel uit de mal haalt, alleen om te zien hoe het langzaam begint te vervormen of zich meteen weer terugtrekt? Dat is frustrerend. Je hebt hard gewerkt, maar het onderdeel blijft gewoon niet op zijn plek.
Het probleem komt meestal door interne spanningen. Wanneer je een onderdeel gelijkmatig verhit, behandel je het gehele onderdeel op dezelfde manier. Maar het plastic doet dat niet. Je merkt deze kleine, subtiele spanningpunten niet op. Zodra het onderdeel de mal verlaat, zal het terugkeren naar de positie waar het ‘wil’ zijn, en niet naar de positie waar jij het hebben wilt.
De oplossing: zonale infraroodverwarming
In plaats van het hele onderdeel met één grote warmtebron te verhitten, gebruiken we zonale infraroodcontrole. Stel je voor dat je het verwarmingsapparaat in aparte zones verdeelt. Op die manier kun je de warmteintensiteit voor de dikste delen verhogen, terwijl je deze voor de dunne randen juist verlaagt. Hierdoor bereikt het hart van het plastic de glasovergangstemperatuur, zonder dat de oppervlakte beschadigt wordt.
Hierdoor kan je de vorm van het onderdeel ‘vastzetten’. Zodra de thermische oneffenheden verdwenen zijn, stopt de vervorming.
Het in praktijk brengen
Om dit te bereiken, kun je geen trage apparaten gebruiken. Je hebt een controller nodig die snel kan reageren, en sensoren die in real time reageren. We gebruiken meestal kortegolflengte-infraroodlampen, omdat deze diep in het polymere doordringen, in plaats van alleen de oppervlakte te verhitten.
Je moet eerst de vorm van het onderdeel bepalen en beslissen hoeveel energie elke zone nodig heeft. Voor een complex dashboardonderdeel heeft het midden bijvoorbeeld 30% meer energie nodig dan de randen.
Een belangrijk punt: deze apparaten worden erg heet. Als je koelventilatoren en -openingen niet goed genoeg zijn, kan dat leiden tot oververhitting en daarmee tot storingen in het proces.
Geen geraden meer
Het beste aan deze methode is dat je niet meer hoeft te vechten tegen het materiaal. In plaats van te hopen dat het onderdeel zijn vorm behoudt, heb je nu controle over het proces. Je toleranties blijven nauwkeurig, de hoeveelheid afval neemt af, en je hoeft niet langer urenlang handmatig te bewerken of onderdelen opnieuw te verhitten om ze te redden.