ブレーキパッドに適した赤外線の波長を選ぶこと
ブレーキパッドには、熱に対する反応が同じではないものがあります。セラミック製やセミメタリック製のブレーキパッドに同じ赤外線装置を使おうとすると、問題が生じます。よくあるケースですが、店舗が「万能型」のランプを購入してしまい、その結果、表面が焼けたり、パッドが十分に硬化しなかったりするのです。これは非常に厄介なことで、基本的には、素材の物理的性質がそのランプの特性と合わないからです。
セラミック製とセミメタリック製の違い
セミメタリック製のブレーキパッドには銅や鋼の繊維が含まれているため、短波長の赤外線が多く反射されてしまいます。まるで鏡を加熱しようとするようなものです。一方、セラミック製のブレーキパッドはあまり反射しませんが、深く、均一な熱が必要です。もし熱がパッドの厚さ全体に行き渡らなければ、樹脂は十分に硬化しません。
だからこそ、素材がどのように熱を吸収するかに基づいて波長を選ぶのです。反射する素材に短波長のランプを使っても、電力代を無駄にするだけで、部品の内部を温めることはできません。重要なのは、熱が部品の内部に届くことです。
最適な設定を見つける
エミッターの材料やコーティングを調整することで、最適な設定を見つけ出します。密度の高いセミメタリック製のブレーキパッドの場合は、表面の反射を克服するために出力を強くします。セラミック製の場合は、タイミングが重要で、適切な加熱を行う必要があります。
しかし、出力の強さには注意が必要です。早く処理しようとして高出力のランプを使いすぎると、パッドの表面が硬くなり、内部にガスが閉じ込められてしまいます。その結果、内部に空洞ができ、それが故障の原因となります。
実際のトレードオフ
吸収率が最適化されると、処理時間が短縮されます。しかし、高い熱密度は反射板に大きな負担をかけます。生産スピードを上げるためにランプの出力を100％に設定し続けると、反射板が早く劣化してしまいます。反射板の状態を常にチェックし、問題が発生しないようにする必要があります。