ブレーキパッドを適切に硬化させるためのポイント：重要なのはランプの選択です。
ブレーキパッドを硬化させる際の真実というのは、どんな場合でも同じ熱量を与えてもうまくいかないということです。
セラミック製のパッドをセミメタリック製のパッドと同じ方法で扱ったら、問題が生じます。その結果、芯部分が十分に硬化しなかったり、表面が焼けてしまったりします。これは本当に厄介な状況です。重要なのは、赤外線の波長を材料の性質に合わせることです。そうすれば、熱が効果的に伝わり、跳ね返ることはありません。
波長の重要性
セミメタリック製のパッドは扱いが難しいです。金属が多く含まれているため、エネルギーを反射してしまいます。これを防ぐために、短波長の赤外線ランプを使用します。これにより、熱が摩擦材の奥深くまで届きます。
一方、セラミック製のパッドは別です。こちらは出力を慎重に調整する必要があります。なぜかというと、出力が強すぎると表面が溶けてしまい、パッドが壊れてしまうからです。結局のところ、使用する樹脂の種類によって、ランプの波長も変える必要があります。
ハードウェアの側面
私たちは高純度の石英管を使ってランプを作っています。硬化オーブン内の過酷な温度変化に耐えられるよう、十分に頑丈である必要があります。
使用できるスペースに応じて、ワット数や電圧を調整し、適切な熱密度を得ることができます。大量生産を行う場合は、高ワット数のランプが便利です。しかし、注意点もあります。
短い管に過剰な電力を供給し、電圧の調整が不十分だと、フィラメントが壊れてしまいます。これは避けたい問題です。必ず、電源装置が初期の急な電流に対処できるようにしてください。
正常な動作を維持するために
私たちは標準的なコネクタを使用しているので、簡単に交換できます。管が壊れても、全体の配線を再設定する必要はありません。数分で交換できます。
ヒント：石英製のシールドを取り付けることです。これは些細なことのように思えますが、実際には大変役立ちます。このシールドによって、硬化した樹脂が管に飛び散るのを防げます。シールドがなければ、hot spotが発生し、ランプが早く壊れてしまいます。
そして、必ず清潔に保つことです。たとえ薄いほこり層でも、熱出力を15％も低下させてしまいます。これは簡単な対処法ですが、大きな効果があります。